Paglukso sa Kahusayan: Ang Pagpapalit sa Paggawa ay Nag-trigger ng Rebolusyong Kapasidad

Sa tradisyunal na paggawa ng denim, ang manual na pag-drawing-in ay nangangailangan ng mga manggagawa na i-thread ang mga warp yarns sa pamamagitan ng heddles, drop wires, at reeds nang paisa-isa batay sa karanasan. Ito ay hindi lamang nagsasangkot ng mataas na lakas ng paggawa ngunit naghihirap din mula sa matinding paghihigpit sa kahusayan. Ang paglitaw ng bagong henerasyon ngawtomatikong drawing-in machine ay ganap na nabaligtad ang sitwasyong ito. Ang SAFIR S40 automatic drawing-in system ng Stäubli ay partikular na idinisenyo para sa paghabi ng mga senaryo na kinasasangkutan ng mga magaspang na sinulid gaya ng denim, na nagbibigay-daan sa mahusay na mga operasyon sa pamamagitan ng modular na layout at matalinong kontrol. Ang 7800Pro ay ganapawtomatikong drawing-in machine, na binuo ng Haihong Equipment para sa mga target na pangangailangan, ay nagpapataas pa ng cotton yarn drawing-in speed mula sa dose-dosenang sinulid kada minuto (na may mga tradisyunal na manual na operasyon) hanggang 200 yarns kada minuto. Ang kahusayan nito ay 25% na mas mataas kaysa sa mga kagamitan sa nakaraang henerasyon, na higit na lampas sa antas ng mga manual na operasyon.

Mas nakakumbinsi ang data ng pagsasanay sa negosyo. Pagkatapos ng tatlong buwang trial operation ng imported na Swissawtomatikong drawing-in machine ipinakilala ng Lanzhou Sanmao Group, ang kahusayan sa produksyon ay halos 50% na mas mataas kaysa sa manual na pagguhit ng tambo. Makukumpleto nito ang drawing-in work para sa 3-4 na warp beam sa loob ng 8 oras, na makabuluhang nagpapaikli sa ikot ng produksyon. "Batay sa isang denim production line na kailangang magproseso ng 10,000 warp yarns kada araw sa karaniwan, ang mga awtomatikong kagamitan ay maaaring bawasan ang orihinal na dalawang araw na workload sa loob ng 8 oras, " sabi ng isang teknikal na eksperto sa industriya. Direktang tinugunan ng kahusayang ito ang mga hamon sa kapasidad ng mga negosyo ng denim, tulad ng paghawak ng maraming uri at pagtugon sa mga kinakailangan sa mabilis na paghahatid.

Pag-upgrade ng Kalidad: Ang Precision Control ay Naglalatag ng Matibay na Pundasyon para sa Kalidad

Ang mga tela ng denim ay may mahigpit na mga kinakailangan para sa pagkakapareho ng pagkakaayos ng warp yarn at rate ng pagkasira, na ginagawang ang katumpakan ng pagguhit ay isang pangunahing salik sa pagtukoy sa kalidad ng produkto.Mga awtomatikong drawing-in machine ay nakamit ang isang komprehensibong pag-upgrade sa kontrol ng kalidad sa pamamagitan ng teknolohikal na pagbabago. Ang mga makina ng Haihong Equipment ay gumagamit ng mga advanced na sensor at control system, na maaaring awtomatikong tukuyin ang mga posisyon ng heddles at reed dents, na napagtatanto ang high-precision na isang beses na pag-drawing-in at pagbabawas ng mga rate ng depekto mula sa pinagmulan. Ang SAFIR S40 ng Stäubli ay nilagyan ng teknolohiyang "Active Warp Control 2.0", na tumpak na makaka-detect ng mga double yarns, matukoy ang mga banayad na pagkakaiba ng kulay, at kahit na pamahalaan ang layer deviation ng double-beam denim fabrics sa pamamagitan ng double-layer yarn clamping system, na tinitiyak ang flawless warp yarn arrangement.

Ang YXS-A/Lawtomatikong drawing-in machine mula sa Qingdao Tianyi Hongqi ay nilagyan ng electronic double-warp detection device, na maaaring makakita ng mga double yarns at awtomatikong ihinto ang makina nang walang lease separation, na epektibong binabawasan ang problema ng warp yarns na sinulid sa maling reed dents. Ayon sa data ng produksyon mula sa Lanzhou Sanmao, pagkatapos gumamit ng awtomatikong drawing-in na kagamitan, ang warp yarn breakage rate ay bumaba ng 10%. Lalo na sa paggawa ng mga kumplikadong-pattern na tela ng denim, ang mga error sa kalidad na dulot ng tao ay halos naalis, na nagbibigay ng suporta sa kagamitan para sa pagbuo ng mga high-end na produkto ng denim.

Flexible Adaptation: Natutugunan ng Multi-dimensional na Innovation ang mga Pang-industriya na Pangangailangan

Ang mga uri ng tela ng denim ay lalong dumarami, mula sa mga conventional single-beam na produkto hanggang sa double-beam heavy denim, at mula sa purong cotton yarns hanggang sa pinaghalong sinulid, na naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan sa adaptability ng production equipment.Mga awtomatikong drawing-in machine ay nakamit ang multi-scenario compatibility sa pamamagitan ng modular na disenyo at functional customization. Maaaring ilapat ang mga makina ng Haihong Equipment sa mga larangan tulad ng cotton spinning at chemical fiber spinning, na sumusuporta sa iba't ibang proseso kabilang ang conductive yarns at drop wires upang matugunan ang mga personalized na pangangailangan sa produksyon. Ang SAFIR S40 ng Stäubli ay kayang humawak ng iba't ibang sinulid sa hanay na 4.5-200 tex at umangkop sa mga pangangailangan sa pagguhit na may 8 hanggang 12 drawing-in bar. Ang compact na disenyo nito ay maaari ding madaling umangkop sa mga layout ng workshop at i-optimize ang daloy ng materyal sa produksyon.

Para sa pangunahing kategorya ng mga double-beam denim fabric, ang double-layer at layer deviation management function ng SAFIR S40 ay nag-clamp ng mga warp yarns sa pamamagitan ng apat na independiyenteng clamping rail system, na nagbibigay-daan sa flexible adjustment ng warp yarn arrangement sa panahon ng proseso ng drawing-in upang maiwasan ang pagkawala ng bilis. Sinusuportahan ng kagamitan ng Qingdao Tianyi Hongqi ang mga configuration ng hanggang 20 heddle frame at 6 na row ng drop wires, na may reed width adaptation range na sumasaklaw sa 0.35-2.3mm, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng mga denim fabric na may iba't ibang densidad.

d"Mga awtomatikong drawing-in machine ay hindi lamang isang pag-upgrade ng mga tool sa produksyon ngunit isa ring mahalagang simbolo ng pagbabago ng industriya ng denim mula sa labor-intensive tungo sa teknolohiya-intensive, " sabi ni Luo Wenbin, General Manager ng Haihong Equipment. Sa patuloy na pag-ulit ng matalinong kagamitan, ang produksyon ng denim ay makakamit ng mas malalaking tagumpay sa pagpapabuti ng kahusayan, pag-optimize ng kalidad, at kontrol sa gastos, na nag-iniksyon ng bagong momentum sa berde at matalinong pag-unlad ng pandaigdigang industriya ng denim.