Proseso ng Pagpasok ng Reed

Nilalaman ng Trabaho: Paglalagay ng mga stop warp support, paglalagay ng mga heddle, paglalagay ng mga tambo.

1) Suporta sa Stop Warp: Isang bahagi ng awtomatikong aparatong panghinto para sa pagkabasag ng warp sa isang habihan. Ang bawat sinulid na warp ay ipinapasok sa isang suportang panghinto ng warp. Kapag naputol ang isang sinulid na warp, nababawasan ang suportang panghinto ng warp, na nagiging sanhi ng pagpatay ng awtomatikong aparatong panghinto ng habihan.

2) Heddle Frame: Isang bahagi ng mekanismo ng pagpapadanak sa isang habihan, na binubuo ng heddle frame at mga heddle.

3) Tambo: Ang tungkulin nito sa isang habihan ay upang matukoy ang lapad ng tela at densidad ng paayon, magbigay ng gabay na ibabaw para sa tagapagdala ng weft upang dumaan sa butas ng weft, at itulak ang sinulid na weft patungo sa butas ng weft. Pag-uuri ng Tambo: Plain reed, ginagamit sa mga rapier loom. Hugis-tambo, ginagamit sa mga air-jet loom.

Klasipikasyon ng Loom

1) Ang mga loom ay inuuri ayon sa paraan ng paglalagay ng weft: Mga shuttle loom at shuttleless loom.

2) Klasipikasyon ng shuttleless loom: Mga air-jet loom, water-jet loom, rapier loom, at rapier loom. Mga air-jet loom – gumagamit ng daloy ng hangin upang gabayan ang sinulid na weft, mabilis.

Mga rapier loom – gumagamit ng mga rapier upang hawakan ang sinulid na weft para sa pagpasok ng weft, paghabi ng jacquard, at malawak na kakayahang umangkop.

Mga water-jet loom – gumagamit ng daloy ng tubig upang gabayan ang sinulid na pahalang, paghabi ng sintetikong hibla na hindi tinatablan ng tubig, mataas na bilis.

Mga roller loom, atbp. – gumagamit ng shuttle upang gabayan ang sinulid na pahalang. Malawak ang lapad.

Limang pangunahing galaw ng isang habihan: Shedding, weft insertion, beat-up, take-up, at warp feed.

Kilusang Pagbubuhos

1) Pag-uuri ng mga mekanismo ng pagpapadanak: crank, cam, multi-arm (mekanikal, elektroniko)

2) Tungkulin ng mekanismo ng pag-aalis ng hibla: Sa isang habihan, upang paghahabihin ang mga sinulid na paayon at pahalang sa tela, ang buong lapad ng mga sinulid na paayon ay dapat hatiin sa itaas at ibabang mga patong ayon sa mga kinakailangan sa istruktura ng tela, na bubuo ng isang spatial channel—ang shed—para maipasok at maihabi ng sinulid na pahalang ang sinulid na paayon sa mga sinulid na paayon.

3) Layunin ng paggalaw ng pagkalat: Upang maging sanhi ng paggalaw pataas at pababa ng mga sinulid na paayon na pumapasok sa heddle upang bumuo ng butas para sa pagpasok ng sinulid na paayon.

4) Kasalukuyang ginagamit ng aming kumpanya ang mga sumusunod na pamamaraan ng pagpasok ng weft para sa mga loom: crank-type weft insertion, cam-type weft insertion, mechanical dobby weft insertion, at electronic dobby weft insertion.

Paggalaw ng Pagpasok ng Weft: Matapos mabuo ng mekanismo ng pagpasok ng weft ng loom ang butas ng weft, ipinapasok ng weft feeder ang sinulid na weft sa direksyon ng tambo papasok sa butas ng weft.

1) Tagapagpakain ng Hinabi

Mga loom na pinangalanan ayon sa iba't ibang weft feeder:

① Mga air-jet loom: Ang pagpasok ng weft ay nakakamit sa pamamagitan ng isang relay ng mga pangunahin at pantulong na nozzle, na may isang espesyal na hugis na tambo na gumagabay sa daloy ng hangin at sinulid na weft.

② Mga rapier loom: Ang mga rapier ay nahahati sa matibay na rapier at nababaluktot na rapier. Ang mekanismo ng pagpasok ng weft ng rapier loom ay kinabibilangan ng: weft feeder, weft selector, rapier pulley, rapier belt, kaliwang ulo ng rapier, at kanang ulo ng rapier.

2) Iba pang mga Bahagi

① Tungkulin ng weft feeder: Upang maiwasan ang mga pagbabago-bago ng tensyon kapag ang sinulid na weft ay direktang ibinababa mula sa bobbin, tinitiyak ang pare-parehong tensyon para sa bawat sinulid na weft na ipinasok sa shed, sa gayon ay binabawasan ang pagkasira ng weft at pinapabuti ang kalidad ng tela.

② Tungkulin ng tambo na may espesyal na hugis: Upang maiwasan ang pagkalat ng daloy ng hangin.

③ Mga pangunahing depekto na may kaugnayan sa pagpasok ng weft: pag-urong ng weft, nawawalang weft.

Galaw na strike-up: Sa habihan, ang sinulid na pahalang na ipinasok ng tagapagdala ng pahalang ay itinutulak patungo sa butas ng pahalang, na humahabi sa mga sinulid na paayon upang bumuo ng tela na nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.

1) Mga bahagi ng mekanismo ng strike-up: upuan ng tambo, tambo.

2) Pag-uuri ng tambo: payak na tambo, hindi regular na tambo.

3) Ang isang stroke ng motor ay nakakakumpleto ng isang strike-up.

4) Mga depektong may kaugnayan sa strike-up: sirang weft, mga guhit.

Galaw ng pagkuha: Ang galaw ng regular na paghila ng tela palayo sa butas ng weft at pag-ikot nito sa take-up roller. Ang bilis ng paghila ng tela palayo sa butas ng weft at pag-ikot nito sa take-up roller ang tumutukoy sa heometrikong densidad ng mga sinulid na weft sa tela; ang mas mabilis na bilis ay nagreresulta sa mas mababang densidad ng weft, at vice versa. Ang hindi wastong koordinasyon ng mekanismo ng pagkuha ay hahantong sa hindi pantay na densidad ng weft at iba pang mga depekto sa paghabi.

1) Ang mga ngipin ng densidad ng weft ang tumutukoy sa densidad ng weft.

2) Tungkulin ng mga suporta sa gilid at mga baras na sumusuporta sa gilid: Upang matiyak ang katatagan ng paghabi at lapad.

3) Pag-uuri ng mga suporta sa gilid: Uri ng top-press, uri ng bottom-lift.

4) Mga depekto sa paghabi na may kaugnayan sa pagkuha: Mga guhit ng kulay, mga depekto sa suporta sa gilid, pagkaulap.

Paggalaw ng Pagpapakain ng Warp: Ang paggalaw ng pagpapakain ng mga sinulid na warp sa habihan ay tinatawag na paggalaw ng pagpapakain ng warp. Sa bawat pagpapasok ng isang weft, isang tiyak na dami ng sinulid na warp ang pinapakain, na nagbibigay ng isang tiyak na tensyon upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagbukas ng shed at paghigpit ng mga sinulid na weft, na nagreresulta sa isang tela na may isang tiyak na higpit at istraktura.

1) Mekanismo ng pagpapakain ng warp: Warp beam gear, warp beam, back beam, stop warp pad.

2) Ang dami ng warp feed ay natutukoy sa dami ng take-up.

3) Tungkulin ng back beam: Upang baguhin ang direksyon ng mga sinulid na warp, ayusin ang pagkakaiba ng tensyon ng sizing layer sa weave point, at ayusin ang dami ng pagbabago-bago ng tensyon ng sinulid na warp.

4) Prinsipyo ng mga stop warp pad: Ang bawat sinulid na warp ay may stop warp pad. Kapag naputol ang isang sinulid na warp, nalalagas ang stop warp pad, na nagiging sanhi ng tuluy-tuloy na landas ng warp-stop, at humihinto ang loom.

Pagganap ng mga Air-Jet Loom

Kakayahang umangkop sa Pagpasok ng Air-Jet Weft

1) Ang air-jet weft insertion ay gumagamit ng hangin, na may napakababang inertia, bilang weft insertion medium, na nagreresulta sa matataas na bilis ng makina at weft insertion rate na hanggang 2000 m/min, na nakakamit ng mataas na bilis at mataas na output.

2) Kasabay ng mabilis na pag-unlad ng teknolohiya ng air-jet weft insertion, ang kakayahang umangkop nito sa iba't ibang uri ng tela at kalidad ng produkto ay bumuti rin. Maaari itong gamitin sa pagproseso ng iba't ibang tela, mula sa magaan hanggang sa matimbang. Apat na kulay ng sinulid na weft ang maaaring piliin, at ang mga hilaw na materyales ay pangunahing mga sinulid na staple fiber at mga filament ng kemikal na hibla. Ang air-jet weft insertion ay partikular na angkop para sa pagproseso ng manipis na tela at may mga makabuluhang bentahe sa paggawa ng mga telang monochrome na mababa ang densidad at mataas ang gain.

Mga Kalamangan at Disbentaha ng mga Air-Jet Loom

1) Kung ikukumpara sa rapier at projectile weft insertion, ang air-jet weft insertion ay may mas simpleng istraktura, mas kaunting vibration, at maaaring gumamit ng mga hindi mapaghihiwalay na reed seat at linkage weft insertion mechanism. Samakatuwid, ang air-jet loom ay mas mura at may mas mababang gastos sa pamumuhunan.

2) Ang air-jet weft insertion ay nag-aalok ng mataas na output at magandang kalidad, kaya angkop ito para sa produksyon ng malawak na hanay ng mga monochrome na tela, na nagreresulta sa magagandang benepisyong pang-ekonomiya.

3) Ang air-jet weft insertion ay isang passive weft insertion method. Ang daloy ng hangin ay kulang sa sapat na kontrol sa ilang sinulid na weft (tulad ng mabibigat na buhol na sinulid at magarbong sinulid), na madaling humahantong sa mga depekto sa pagpasok ng weft. Ang pagpasok ng air-jet weft ay nangangailangan ng mataas na kalinawan ng warp shed; walang sinulid na weft ang dapat humarang sa channel ng pagpasok ng weft, kung hindi, madali itong magdulot ng paghinto ng weft at makaapekto sa kahusayan. Dapat tandaan na ang mataas na bilis at mga katangian ng warp tension ng air-jet weaving ay naglalagay ng mataas na pangangailangan sa kalidad ng hilaw na sinulid at sa kalidad ng mga semi-finished na produkto sa proseso ng paghahanda.

Pagganap ng mga Rapier Loom

Klasipikasyon ng Pagsingit ng Rapier Weft

1) Ang pagpasok ng rapier weft ay gumagamit ng reciprocating motion ng rapier upang makontrol na gabayan ang sinulid na weft papasok sa shed upang makumpleto ang proseso ng pagpasok ng weft. Ang pagpasok ng rapier weft ay may mga bentahe tulad ng simpleng istraktura, matatag na operasyon, mababang ingay, matatag na kalidad ng pagpasok ng weft, at pagiging angkop para sa mga sinulid na weft na may iba't ibang kulay at malapad na paghabi, kaya malawak itong ginagamit.

2) Ang pagpasok ng rapier weft ay nahahati sa mga uri ng single rapier at double rapier. Ang pagpasok ng single rapier weft ay gumagamit ng isang single rapier upang gabayan ang sinulid na weft mula sa isang gilid ng shed patungo sa kabila. Ang pagpasok ng double-rapier weft ay nagagawa sa pamamagitan ng dalawang rapier na matatagpuan sa magkabilang gilid ng shed na nagtutulungan. Ang isang rapier ay nagpapakain ng sinulid na weft sa gitna ng loom, na tinatawag na feed rapier, habang ang isa pang rapier ay tumatanggap ng sinulid na weft mula sa gitna ng feed rapier at inilalabas ito sa shed, na tinatawag na receiving rapier.

3) Ayon sa mga katangiang istruktural ng mga rapier, nahahati ang mga ito sa matibay na rapier at nababaluktot na rapier.

4) Ayon sa paraan ng paghawak ng mga rapier sa sinulid na weft, nahahati ang mga ito sa fork-in type na weft insertion at clamping type na weft insertion. Ang fork-in type ay nagpapakilala ng dalawang weft nang sabay-sabay, na may simpleng istruktura ng ulo ng rapier, ngunit ang sinulid na weft ay dumudulas sa ulo ng rapier habang ipinapasok, na nagdudulot ng pagkasira at pagkasira, na nagreresulta sa mataas na tensyon sa masikip na gilid ng sinulid na weft at may posibilidad na maputol, tulad ng nakikita sa paghabi ng canvas. Ang clamping type ay gumagamit ng isang espesyal na istruktura ng clamp sa ulo ng rapier upang i-clamp ang dulo ng sinulid na weft para sa pagpasok at paglabas mula sa shed, na nagpapakilala ng isang weft nang sabay-sabay.

Mga teknikal na katangian ng pagpapasok ng rapier weft:

1) Sa panahon ng pagpapalitan ng sinulid na weft (humigit-kumulang 175°), ang feed rapier at receiving rapier ay may bilis na 0, na kapaki-pakinabang para sa maayos na pagpapalitan, ngunit ang acceleration ay mataas sa oras na ito, na maaaring magdulot ng flexible impact. Mas maagang lumalabas ang feed sword sa shed upang mabawasan ang friction sa mga warp yarns; mas huli namang lumalabas ang weft insertion sword upang pahintulutan ang mga warp heddle na kumapit sa sinulid na weft, na pumipigil dito sa pag-urong. Kapag ang feed at insertion sword ay ganap na umusad, mayroong overlap sa pagitan ng kanilang mga gripping point, na tinatawag na transition stroke. Ang laki ng transition stroke na ito ay tinutukoy ng istruktura ng ulo ng espada. Ang feed sword ay pumapasok nang mas huli kaysa sa insertion sword, at ang pagkakaiba sa anggulo ng spindle Δa sa pagitan ng dalawang sandali ay humigit-kumulang 5-10°. Tinitiyak nito na sa transition area, dahil ang insertion sword ay nagsimula nang umatras habang ang feed sword ay patuloy na sumusulong, ang feed at insertion sword ay gumagalaw sa parehong direksyon at medyo nakatigil. Binabawasan nito ang epekto sa sinulid na weft habang nasa transisyon, habang ang pasulong na paggalaw ng feed sword ay nagpapanatili ng tensyon sa sinulid na weft, na binabawasan ang posibilidad ng mga pagkakamali sa transisyon.

2) Ang pagpasok ng rapier weft ay may ilang katangian: Dahil ang sobrang mabilis na pagpasok ng weft ay madaling magdulot ng maiikling sinulid ng weft at pinsala sa mga bahagi ng makina, ang ulo ng rapier ay gumugugol ng medyo mahabang oras sa paggalaw sa shed, na sumasakop sa 200°–250° ng pangunahing anggulo ng pag-ikot ng shaft; ang ulo ng rapier ay pumapasok sa shed sa humigit-kumulang 60°–90° at lumalabas sa humigit-kumulang 280°–290°, na nagreresulta sa isang maliit na adjustable range para sa pagpasok at paglabas. Ang mga parameter na kailangang isaayos ay pangunahing kinabibilangan ng panimulang posisyon ng ulo ng rapier, ang stroke ng ulo ng rapier, mga kondisyon ng weft yarn interleaving, at ang tiyempo ng pagputol at pagtanggal ng weft.

Kakayahang umangkop ng pagsingit ng rapier weft sa iba't ibang uri ng produkto:

1) Ang pagpasok ng rapier weft ay gumagamit ng rapier head upang hawakan ang sinulid na weft, na pinapanatiling ganap na kontrolado ang sinulid na weft; ito ay isang aktibong paraan ng pagpasok ng weft. Tinitiyak ng isang mahusay na dinisenyong mekanismo ng pagpasok ng rapier weft na ang ulo ng rapier ay gumagalaw nang may perpektong pattern ng paggalaw. Kasama ang paggamit ng weft feeder, binabawasan nito ang tensyon sa ulo ng rapier habang kinakapitan ng sinulid, pagpasok ng weft, at pagtawid ng sinulid na weft. Ito ay malinaw na kapaki-pakinabang para sa paghabi ng mga pinong sinulid, mga sinulid na mababa ang lakas, o mga sinulid na mababa ang twist, kaya ginagarantiyahan ang mas mababang rate ng pagkabasag ng weft at mas mataas na kahusayan sa loom. Ang pagpasok ng rapier weft ay malawakang ginagamit sa parehong paghabi ng lana at pinong lana, na nagreresulta sa mas mahusay na kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto. Kung ikukumpara sa mga shuttle loom, dinoble nito ang bilis ng loom at higit na naiiwasan ang mga karaniwang depekto tulad ng mga nalaktawan na tahi at pagkadulas ng weft. Sa paghabi ng sinulid na high-twist, pinipigilan nito ang pagbuo ng mga depekto sa pag-unwist at pag-urong ng weft.

2) Karamihan sa mga rapier loom ay may mga ulo ng rapier na maraming gamit, na madaling ibagay sa mga sinulid na weft na may iba't ibang hilaw na materyales, kapal, at hugis na cross-sectional. Samakatuwid, ang rapier weft insertion ay partikular na angkop para sa pagproseso ng mga pandekorasyon na tela kung saan ang direksyon ng weft ay gumagamit ng magaspang o pinong magarbong sinulid o salitan na magaspang at pinong sinulid upang bumuo ng makapal at manipis na mga guhit, pati na rin ang mga high-end na tela na may iba't ibang layer at tekstura na nilikha ng jacquard weaving—isang bagay na mahirap makamit sa iba pang mga pamamaraan ng weft insertion.

3) Dahil sa mahusay nitong kapit sa weft at mababang tensyon, ang rapier weft insertion ay malawakang ginagamit din sa paghabi ng mga natural na hibla at rayon, pati na rin sa paggawa ng mga telang terry.

4) Ang mga rapier ay may napakalakas na kakayahan sa pagpili ng weft, na nagbibigay-daan para sa madaling pagpapalit ng weft ng hanggang 16 na iba't ibang sinulid na weft, na ginagawa itong partikular na angkop para sa paghabi ng weft na may iba't ibang kulay. Malawakang ginagamit ang mga ito sa pagproseso ng mga pandekorasyon na tela, telang lana, at mga telang tinina ng sinulid, na nakakatugon sa mga katangian ng maliit na batch, maraming uri ng produksyon.