Sa mahabang hanay ng produksyon ng tela, ang pagsilang ng tela ay hindi lamang umaasa sa simpleng kumbinasyon ng sinulid at habihan. Sa mahalagang proseso ng paghahabi ng sinulid sa tela, ang tila maliliit na accessory sa tela tulad ng mga drop wire, helds, at reed ay talagang "invisible framework" para sa mahusay na operasyon ng loom. Direkta nilang tinutukoy ang katumpakan, kalidad, at kahusayan sa produksyon ng tela, at ito ay isang pangunahing link na hindi maaaring balewalain sa pagbabago ng industriya ng tela mula "manufacturing" hanggang "intelligent manufacturing".

Ang Healds ay ang "planners" ng texture ng tela. Ang pangunahing tungkulin ng mga ito ay gabayan ang warp yarn na gumalaw pataas at pababa ayon sa isang preset na pattern, na lumilikha ng isang daanan para sa weft yarn na dadaan. Sa panahon ng proseso ng paghabi, ang bawat heal ay nag-aayos ng isa o isang grupo ng mga warp yarns. Kapag ang mekanismo ng pagpapadanak ng habihan ay nagtulak sa mga taluktok na tumaas at bumaba, ang mga sinulid na bingkong ay bubuo ng isang malinaw na "shed" - ito ang batayan para sa pagsilang ng iba't ibang tela na habi tulad ng plain weave, twill weave, at satin weave. Ang mga de-kalidad na healds ay kailangang magkaroon ng napakataas na wear resistance at tigas. Gumagawa man ng magaan na telang sutla o makapal na denim, kinakailangang tumugma sa naaangkop na mga detalye ng heald ayon sa husay ng warp yarn at bilis ng paghabi. Kung deformed o sira ang helds, maaari itong maging sanhi ng hindi pagkakapantay-pantay ng mga warp yarns, at sa pinakamasama, maaari itong humantong sa "float" sa tela, na direktang nakakaapekto sa hitsura ng produkto.

Ang mga drop wire ay ang "safety sentinels" ng loom, na nagsasagawa ng mga pangunahing function ng warp - break detection at proteksyon sa shutdown. Karaniwang isinasabit ang mga ito sa ibaba ng warp yarns at konektado sa electronic control system ng loom. Kapag naputol ang isang partikular na warp yarn dahil sa labis na tensyon, mga depekto sa kalidad ng sinulid, atbp., mahuhulog ang katumbas na drop wire nang walang suporta, na magti-trigger ng circuit switch at mabilis na huminto ang loom. Ang prosesong ito ay hindi lamang mapipigilan ang paggawa ng "warp - missing" na tela na dulot ng pagkabasag ng warp yarn, na binabawasan ang pag-aaksaya ng mga hilaw na materyales, ngunit nagbibigay din ng oras sa mga operator para sa pagpapanatili at bawasan ang idle running loss ng kagamitan. Sa high-speed weaving scenario, ang sensitivity ng drop wire ay partikular na mahalaga. Ang bilis ng reaksyon nito ay direktang nauugnay sa kahusayan ng produksyon at rate ng kwalipikasyon ng tela. Samakatuwid, ang industriya ay may mahigpit na pamantayang kinakailangan para sa mga parameter tulad ng flatness at electrical conductivity ng drop wire.

Ang mga tambo ay ang "dimension - setters" para sa pagbuo ng tela, pangunahing responsable para sa dalawang pangunahing gawain: Una, malapit nitong itinutulak ang bawat papasok na sinulid na sinulid sa shed, tinitiyak na ang densidad ng weft (ang bilang ng mga sinulid sa bawat yunit ng haba) ng tela ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo, na tinutukoy ang higpit at kapal ng tela. Pangalawa, sinusuklay nito ang warp yarns upang matiyak na ang mga warp yarns ay pantay-pantay na nakaayos sa panahon ng proseso ng paghabi at maiwasan ang mga warp yarns na magsabunutan sa isa't isa. Ang mga tela para sa iba't ibang layunin ay may makabuluhang iba't ibang mga kinakailangan para sa mga tambo: Kapag gumagawa ng high - count at high - density na tela ng kamiseta, ang mga tambo na may pinong mga pitch ng ngipin at matitigas na materyales ay kinakailangan upang matiyak ang pare-parehong habi - matalo higpit; habang kapag gumagawa ng makapal na canvas at geotextiles, ang mga tambo ay kailangang magkaroon ng mas malakas na impact resistance upang maiwasan ang pagpapapangit na dulot ng labis na pag-igting ng sinulid. Bilang karagdagan, ang paglilinis at pagpapanatili ng mga tambo ay mahalaga din. Kung may mga lumilipad na hibla at mga scrap ng sinulid na natitira sa pagitan ng mga ngipin ng tambo, magdudulot ito ng pagkawasak ng warp yarn at hindi pantay na paghabi - pagkatalo, na makakaapekto sa kalidad ng katatagan ng tela.

Sa pagbabago ng industriya ng tela tungo sa katalinuhan at high-end, ang mga tradisyunal na accessory ng tela ay patuloy na nag-a-upgrade. Sa ngayon, lumabas sa merkado ang mga healds at drop na mga wire na gawa sa mga bagong materyales tulad ng carbon fiber at high- strength alloys. Mas magaan ang mga ito sa timbang at mas lumalaban sa pagsusuot, at maaaring umangkop sa mas mataas na bilis ng paghabi. Ang Reeds, sa pamamagitan ng precision CNC processing technology, ay nakamit ang mas maliliit na ngipin - pitch error at mas mataas na surface smoothness, na nakakatugon sa mahigpit na pangangailangan ng functional fabrics (gaya ng waterproof at breathable na tela) para sa weaving precision. Kasabay nito, isinama ng ilang high-end looms ang accessory status monitoring function sa electronic control system, at sa pamamagitan ng mga sensor, maaari nilang kolektahin ang data ng operasyon ng drop wires at reeds sa real-time, na napagtatanto ang fault warning at intelligent na pagpapanatili, at higit pang pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon.

Mula sa isang sinulid hanggang sa isang bolt ng tela, ang mga accessory tulad ng helds, drop wires, at reeds ay tulad ng "capillaries" ng loom. Bagaman hindi sila kapansin-pansin bilang pangunahing katawan ng habihan, ikinonekta nila ang bawat pangunahing link sa proseso ng paghabi. Ang kanilang kalidad at pagganap ay hindi lamang ang batayan para sa mga negosyo ng tela upang makontrol ang mga gastos at mapahusay ang pagiging mapagkumpitensya ng produkto, ngunit isa ring mahalagang suporta para sa pagtataguyod ng pagbabago ng industriya mula sa "scale production" sa "quality production". Sa hinaharap, sa patuloy na pagsasama-sama ng mga bagong materyales at bagong teknolohiya, ang mga "invisible frameworks" na ito ay patuloy na magpapalabas ng bagong sigla at mag-iiniksyon ng higit na puwersa sa mataas na kalidad na pag-unlad ng industriya ng tela.